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更新时间:2026-09-16
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在石化、制氢、空分、特种气体生产等工业场景,微量氧是一项关键工艺控制指标。氧含量超标,不仅会造成催化剂失活,还会提升可燃气体的安全风险,因此需要稳定可靠的在线监测设备持续采集数据。思帕奇 SIDPH GT2600 一体显示氧变送器,专为管道工况微量氧检测设计,可满足危险区域的连续在线监测需求。
GT2600 在线氧变送器支持离子流、电化学两类传感单元可选,部分进阶机型配备双传感切换技术,能够依据氧浓度区间自动切换传感单元,兼顾 ppm 级微量氧与常规氧含量测量,拓宽仪表适用量程。离子流传感器不通电不消耗寿命,适合长期不间断在线运行;电化学燃料电池传感器响应迅速,测量下限低,适配低浓度微量氧检测。两种传感方案可根据现场工况、背景气体组分灵活选型。
仪表采用一体化紧凑结构,支持 KF40 法兰管道安装,自带 LCD 本地显示面板,支持 4-20mA、RS485 信号输出,可直接接入厂区 DCS 系统。可选本安防爆版本,防爆等级 Ex ia IIC T4,能够应用在 1 区、2 区危险工艺区域,防护等级 IP65,适应现场潮湿、多粉尘的工业环境。
测量量程:0~10ppm、0~100ppm、0~1000ppm O₂可选
测量精度:0~1000ppm:±1% FS;0~100ppm:±2% FS
介质适用温度:-10℃ ~ +50℃
样气要求:洁净干燥气体,避免液态水、大量粉尘直接进入传感器
取样点位优先选取管道上部干燥位置,避开积液、弯头、湍流区域,缩短取样管路长度,减少接头数量,降低漏气概率。
取样管路推荐选用 316L 不锈钢管材,配套前置粉尘过滤器、恒流阀,不建议使用橡胶、塑料软管。管路安装完成后,必须做气密性试压。
防爆区域内操作,严禁带电打开仪表外壳,严格按照仪表说明书完成接线,保护仪表防爆结构。
投运前通入工艺样气,稳定流量至 0.5~1L/min,等待传感器预热稳定,必要时使用标准气体完成零点校准。
日常巡检重点检查管路气密性、过滤器状态、仪表供电与信号传输。洁净工况建议 6~12 个月完成一次仪表校准;含有粉尘、酸性介质的恶劣工况,缩短至 6 个月校准一次。前置滤芯根据现场污染程度定期更换;传感器探头不可硬物刮擦,表面附着杂质时,仅能用高纯干燥氮气吹扫。长期停机保存时,需要密封传感器进气口,放置于干燥无尘环境,防止传感器提前失效。
制氢装置氢气冷却系统、天然气输送管道、石化加氢工艺、空分惰性保护气氛、热处理保护气、特种气体制造等场景的微量氧在线监测。
如果需要现场多点巡检、钢瓶气抽检,可搭配思帕奇 GT2800 便携式微量氧分析仪,实现在线仪表持续监测 + 便携设备现场复核,双重校验保障氧含量数据准确性。